TPE热塑性弹性体兼具橡胶高弹性与塑料易加工性，广泛用于汽车、医疗、日用品等领域。不过，其性能受温度影响明显，尤其是低温环境，既关乎产品在低温下的使用可靠性，又给生产工艺控制带来挑战。那么大家知道本篇惠州华体育hth最新官网登录小编为你分享。

　　一、力学性能

　　（1）硬度上升：低温使 TPE热塑性弹性体分子链活动减弱，分子间力增强，硬度增加，制品变脆，像低温密封件可能因硬度变化而密封不严。

　　（2）拉伸强度降低：低温限制分子链取向与滑移，TPE热塑性弹性体拉伸强度减小，如低温下TPE热塑性弹性体橡皮筋更易拉断，承受拉力远低于常温。

　　（3）断裂伸长率减小：低温时TPE热塑性弹性体柔韧性变差，受拉伸时无法像常温下大幅形变就断裂，如低温弯折TPE软管易破裂。

　　二、弹性恢复性能

　　（1）恢复速度变慢：低温阻碍TPE热塑性弹性体分子链运动，受外力变形后弹性恢复变慢。如汽车悬挂系统的TPE热塑性弹性体减震垫，低温受冲击后恢复原状时间变长，影响功能。

　　（2）永久变形增大：低温下TPE热塑性弹性体经多次拉伸、压缩循环，永久变形量增加，逐渐失去弹性记忆。像冬天长期穿的TPE鞋底易变形且难复原，影响舒适度与寿命。

　　三、加工性能

　　（1）流动性变差：温度降低，TPE热塑性弹性体熔体粘度增大，注塑、挤出时流动性差，难以填充模具或通过口模，易致制品缺料、表面不光滑，增加废品率。如低温注塑需提高压力与温度，既耗能又影响质量。

　　（2）成型周期延长：因低温下TPE热塑性弹性体流动性不佳，为保证成型质量，需延长注射、保压及冷却时间，降低生产效率，增加成本。如低温生产TPE管材，挤出速度要降，冷却时间需延长，产量下降。

　　总之，低温显著影响TPE热塑性弹性体性能。产品设计与生产时，应充分考量这些变化，通过调整配方、优化工艺等措施，降低低温影响，确保产品质量与效益。需要TPE定制加工请咨询我们！