在塑料制品的生产过程中，TPE透明颗粒以其出色的性能被广泛应用。然而，不少生产厂家在使用TPE透明颗粒进行注塑时，常常遭遇制品出现黑点的困扰。这一问题不仅影响产品的外观质量，严重时还可能导致产品报废，增加生产成本，降低生产效率。那么，大家知道是什么原因吗？本篇是惠州华体育hth最新官网登录小编的分享。

　　TPE透明颗粒注塑时出现黑点的原因如下：

　　1、原料问题

　　（1）颗粒本身污染：TPE透明颗粒在生产、储存或运输过程中可能受到外界杂质的污染，如灰尘、油污等。这些杂质在注塑过程中会形成黑点。

　　（2）回收料使用不当：如果在原料中混入了回收料，且回收料的质量较差，含有杂质或已经老化降解，也容易导致注塑时出现黑点。回收料中的杂质可能在多次加工过程中变得更加难以分散，从而形成明显的黑点。

　　2、设备问题

　　（1）料筒清洁不足：料筒内长期使用后可能会积累一些碳化的物料残渣。当新的TPE透明颗粒进入料筒后，这些残渣会混入原料中，在注塑时表现为黑点。

　　（2）螺杆磨损：螺杆在长期使用过程中可能会出现磨损，导致局部温度过高，使物料在这些部位发生过热分解，产生黑点。此外，磨损的螺杆与料筒之间的间隙增大，也可能导致物料滞留，进而碳化形成黑点。

　　（3）模具污染：模具表面如果有油污、灰尘或脱模剂残留等，在注塑过程中可能会被塑料熔体吸附，从而在制品表面形成黑点。

　　3、加工工艺问题

　　（1）加工温度过高：TPE材料对加工温度有一定的要求，如果温度过高，会使TPE颗粒过度受热，导致材料分解碳化，产生黑点。不同型号的TPE材料具有不同的热稳定性，需要根据具体材料的特性来设定合适的加工温度。

　　（2）注塑速度过快：注塑速度过快会导致物料在模具内流动不均匀，局部产生高压、高温，使物料分解。同时，过快的注塑速度还可能使模具内的空气来不及排出，与物料混合形成黑点。

　　（3）保压时间过长：保压时间过长会使制品在模具内过度受压，导致物料在高压下发生变形和分解，产生黑点。

　　4、环境因素

　　注塑车间的环境清洁度差，灰尘较多，也可能会落入物料或模具中，造成制品出现黑点。

　　综上所述，TPE透明颗粒注塑时出现黑点是由多种因素导致的。需要从原料把控、设备维护以及加工工艺优化等多个方面入手，严格规范生产操作流程，加强车间环境管理。只有这样，才能减少黑点的出现，提升TPE透明颗粒注塑制品的质量，确保生产过程的顺利进行。如有TPE注塑加工需求，请咨询我们！